Габаритные размеры котла, длина*ширина*высота, мм960х960х2115
Масса, кг1000
Вид Водогрейный
Конструкция котла водотрубная
Количество контуров Одноконтурный
Размещение Напольный
Тип камеры сгорания Открытый
Управление Электронное
Принцип работы твердотопливного котла Классический
Энергонезависимый Нет
Тип питания Трехфазное
Встроенный циркуляционный насос Нет
Встроенный расширительный бак Нет
Габаритные размеры блока, длина*ширина*высота, мм960х960х1845
Энергоэффективность Высокая
Отапливаемая площадь, м²от 1200 до 2200
Отапливаемый объем, м³от 3500 до 6500
Водогрейный котел КВр-0,2 МВт на угле в Краснодаре
Надежный и энергоффективный промышленный котел КВр 0.2 мощностью 0,2 МВт на каменном и буром угле, предназначен для стабильного отопления и горячего водоснабжения и вентиляции производственных, коммерческих и жилищно-коммунальных объектов площадью до 2200 м², температурой теплоносителя на выходе 95 - 115 °С, рабочим давлением 0,15 - 0,3 кгс/см (1,5 - 3) МПа.
Конструкция с ручной загрузкой топлива и продуманной схемой движения теплоносителя и газов обеспечивает высокий КПД, долговечность и простоту в эксплуатации.
Сфера применения
Промышленный твердотопливный котел КВр-0.2-115 (95) КБ идеально подходит для автономного отопления и ГВС и вентиляции различных объектов:
ЖКХ: Блочно-модульные и стационарные котельные для отопления промышленных предприятий и жилых кварталов.
Ключевые преимущества:
Высокая энергоэффективность: котел работает без дымососа и вентилятора! минимальные затраты на электричество в вашей котельной.
Оптимальная конструкция: Продуманная конвективная система для глубокого охлаждения дымовых газов, максимального теплосъема и удобной очистки.
Проверенная надежность: Стальная водотрубная конструкция из труб стали 10/20 и усиленная топочная камера.
Простота эксплуатации: Топка с ручной загрузкой. С помощью встрроенных шиберов котел КВр 0,2 МВт легко регулируется по мощности в процессе эксплуатации.
Максимальная заводская готовность и простота монтажа. Дымовая труба может быть установлена на крышу котла и выведена через кровлю котельной. Монтаж в кратчайшие сроки.
Конструктивные особенности
Промышленный угольный котел КВр-0,2 К с ручной загрузкой — это результат многолетнего опыта в проектировании надежного промышленного оборудования. Его конструкция продумана до мелочей для обеспечения высокого КПД, долговечности и простоты обслуживания.
1. Топочная камера с газоплотностью
Топочная камера представляет собой систему газоплотных панелей.
Преимущество: Это полностью исключает проникновение дымовых газов в котельный зал и подсосы холодного воздуха в топку, которые резко снижают КПД. Вы получаете безопасное помещение и экономите топливо за счет стабильного режима горения.
Надежность: Ширина и метод обварки панелей рассчитаны на стабильное охлаждение теплоносителем, что предотвращает их перегрев и деформацию при длительной интенсивной эксплуатации.
2. Развитая конвективная система – основа эффективности
После камеры сгорания дымовые газы не сразу уходят в дымоход, а попадают в высокоэффективную конвективную часть, работающую по принципу экономайзера.
Шахматное расположение труб: Трубы в конвективных пакетах установлены в шахматном порядке. Это создает турбулентность потока газов и обеспечивает интенсивный теплосъем.
Принцип противотока: Гидравлическая схема котла организована так, что теплоноситель движется навстречу потоку дымовых газов (принцип противотока). Это обеспечивает максимальный перепад температур и глубокое охлаждение газов до 180-200 °C, что напрямую экономит ваши деньги на топливе, сокращая тепловые потери.
Многоходовая циркуляция воды: Внутри котла вода движется по сложному маршруту, задаваемому перегородками в панелях. Это решает ключевые проблемы:
Исключаются застойные зоны и локальный перегрев, ведущий к прогару.
Высокая турбулизация потока теплоносителя и отсутствие ламинарного пограничного слоя предотвращает образование накипи на внутренних стенках труб.
Обеспечивается равномерный прогрев всей трубной системы, снимая термические напряжения и продлевается ресурс оборудования.
3. Колосниковая решетка для эффективного горения
Решетка собрана из литых чугунных колосников с щелевидными отверстиями. Конструкция отверстий обеспечивает оптимальный подвод воздуха для горения и беспрепятственный провал шлака, предотвращая забивание.
4. Продуманная теплоизоляция и обшивка
Котел КВ 0.2 МВт на твердом топливе имеет съемную облегченную обмуровку на основе плит базальтового волокна (ПТЭ), закрепленных на каркасе и защищенных обшивкой из стального листа.
Преимущество: Такая конструкция минимизирует тепловые потери в окружающую среду, повышая общий КПД котельной установки. Кроме того, она обеспечивает максимальную заводскую готовность.
5. Удобство обслуживания для снижения эксплуатационных расходов
Конструкция предусматривает легкий доступ для чистки и осмотра:
Смотровые люки: Расположены в обшивке для быстрой очистки конвективных поверхностей от сажи, а также визуального контроля состояния труб.
Зольный бункер: Бункер, расположенный под топкой, с лазами для легкого удаления золы и шлака.
Эксплуатация производственного отопительного котла КВр 0.2 КБ на угле:
Производительность котла может варьироваться в пределах 50 – 100% от номинальной мощности котла.
1. Загрузка: Уголь вручную равномерно распределяется слоем до 200 мм на колосниковую решетку через фронтальную дверцу.
2. Горение: Подвод воздуха на горение твердого топлива осуществляется за счет разряжения в топке, путем подсоса через дверку в зольный короб. Регулирование тяги в газоходе производится поворотным шибером. С помощью шиберов котел легко регулируется по мощности.
3. Теплообмен: Дымовые газы, отдав лучистое тепло в топке, проходят конвективную ступень (двигаясь вверх), где интенсивно охлаждаются до 200 °С, отдавая тепло воде в трубах.
4. Удаление продуктов сгорания: Отработанные газы выводятся через шибер на верхней стенке котла в газоход и за счет разности температур уходящих газов и наружнего воздуха выводятся в дымовую трубу. Шлак удаляется через зольниковый люк.
5. Регулировка мощности осуществляется просто: оператор изменяет интенсивность горения, управляя загрузкой топлива и регулируя подачу воздуха через шиберы в зольном коробе и на выходе дымовых газов из котла.
Для предотвращения конденсации водяных паров из дымовых газов и как следствие налипание золовых частиц на конвективную поверхность нагрева, рекомендуется держать температуру воды на входе в котел при работе на пониженной нагрузке выше 55 °C. Удобным устройством регулировки температуры подачи воды является термостатический смесительный клапан для отопления.
В случае снижения разряжения в топочной камере и ухудшения тяги следует производится остановка котла для проведения работ по прочистке газоходов котла и дымовой трубы от осевшей золы и сажи. Для очистки конвективной части котла предусмотрен люк в конвективной части. Очистка осуществляется при помощи скребков, либо обдувкой сжатым воздухом при помощи компрессора.
Более подробная информация содержится в паспорте и инструкции по монтажу и эксплуатации котла КВр 0.2 МВт.
Надежная конструкция водогрейного котла КВр -0,2 обеспечит срок эксплуатации котла, а ваш объект стабильным и экономичным теплом на протяжении 10 лет.
Твердотопливный промышленный котел КВр 0 2 МВт с колосниками для котельной поставляется двумя блоками максимальной заводской готовности. Топка устанавливается в котельной на специально подготовленную ровную поверхность и закрепляется анкерными болтами. На топку устанавливается котельный блок. Смонтированный котел подсоединяется по воде, воздуху и газам, монтируется вся запорная арматура на подводящем и отводящих трубопроводах, на дренажах и воздушниках, предохранительные устройства (предохранительные клапана) и измерительные приборы.
Сразу на котельный блок может быть установлена дымовая труба диаметром 250 и высотой 6 метров. Возможно также газоход вывести за пределы котельной и дымовую трубу установить снаружи здания. После полного монтажа необходимо произвести гидравлическое испытание котла давлением не более 1,5 Рраб.
Доставка котельного оборудования осуществляется по всей России и СНГ
Мы осуществляем отгрузку котлов автотранспортом и железнодорожными перевозчиками в любую точку России и стран СНГ. Каждый котел КВр 0,2 ТТ надежно упаковывается и крепится для безопасной транспортировки.
Для расчета точной стоимости доставки до вашего города или населенного пункта отправьте нам онлайн-заявку. Наши логисты оперативно подготовят для вас варианты доставки с просчитанной стоимостью и сроками. Вы также можете уточнить любую информацию об условиях покупки котла онлайн, через форму обратной связи.
Как купить котел КВр-0,2 (200 кВт)
Чтобы купить промышленный водогрейный котел КВр-0.2 КБ и получить комплексное решение для вашей котельной, свяжитесь с нами любым удобным способом:
Позвоните в отдел сбыта:
+ 8-800-700-17-43
+7 (3852) 29-97-41 (многоканальный)
Напишите в отдел сбыта:
SB@KVZR.RU
Отправьтеонлайн-заявку на коммерческое предложение через сайт.
Наши специалисты помогут вам:
Подобрать необходимую комплектацию и вспомогательное оборудование (дымовую трубу, насосы, и прочее).
Рассчитать окончательную стоимость котла с учетом доставки до вашего региона.
Просчитать индивидуальные доработки под ваши технические условия.
Индивидуальные доработки и производство котлов КВр-0,2
Котельный завод «РЭП» изготавливает котлы КВр-0.2 не только по типовым проектам, но и по техническому заданию заказчика.
Мы можем реализовать для вас:
Зеркальное исполнение (расположение штуцеров и патрубков с противоположной стороны).
Изготовление опускных газоходов.
Установку дополнительных топочных дверок для удобства обслуживания.
И другие изменения под особенности вашей котельной.
Сертификация и маркировка
Вся наша продукция соответствует самым строгим стандартам качества и безопасности.
Производство по ГОСТ: Котлы КВр-0,2 изготавливаются по ТУ в соответствии с требованиями ГОСТ 30735-3001.
Полная сертификация: Оборудование имеет все необходимые сертификаты соответствия Техническим регламентам Таможенного союза:
ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»
ТР ТС 032/2013 - «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением».
Расшифровка маркировки КВр-0,2 КБ:
К – котел
В – водогрейный
р – слоевая топка (решетка)
0,2 – теплопроизводительность 0,2 МВт (200 кВт)
Дополнительные аббревиатуры в маркировке:
КВр-0.2 К – котел с ручной колосниковой топкой.
КВр-0.2 КБ – котел, предназначенный для работы на каменном и буром угле.
КВр-0,2-95 КБ– максимальная температура нагрева воды на выходе 95 °C.
КВр-0,2-115 КБ – максимальная температура нагрева воды на выходе 115 °C.
КВр-200 кВт – производительность, указанная в киловаттах.
Цена водогрейного котла КВр-0.2 в Краснодаре включает в себя котельный блок в изоляции, колосники, вентили, затворы, манометры, термометры и предохранительные клапаны. Ниже приведена подробная информация.
Дополнительное вспомогательное оборудование для работы котла КВр-0.2
Для эффективной и надежной работы котла КВр-0.2 в вашей котельной вам потребуется дополнительное оборудование - автоматика ЩУК, насос сетевой и подпиточный, газоходы и переходники для газового тракта, дымовая труба. Мы предлагаем рассмотреть типовые варианты комплектации.
В случае если у вас на объекте уже имеется насосное и тягодутьевое оборудование, мы можем проверить совместимость котла КВр-0.2 нашего производства и вашего оборудования.
Можем изготовить нестандартные узлы для выполнения быстрого монтажа котла - газоходы и узлы обвязки.
Типовую схему монтажа котла вы можете посмотреть во вкладке схемы подключения и монтаж.
Водогрейный твердотопливный стальной отопительный котел КВр-0.2, предназначен для получения горячей воды номинальной температурой на выходе из котла от 95 до 115 °С рабочим давлением до 0,6 (6,0) МПа (кгс/см), используемой в системах централизованного теплоснабжения на нужды отопления, горячего водоснабжения. Устанавливается в производственных, промышленных и отопительных котельных.
Монтаж водогрейного котла КВр-0.2 и вспомогательного оборудования в котельной должно производиться в соответствии с проектом и учетом требований СП 89.13330. 2016 «Котельные установки. Актуализированная редакция СНиП II-35-76» и «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 С). Правильный монтаж котла – залог его надежной и долгой работы.
Чтобы правильно подключить котел КВр-0.2 в котельной необходимо оставить проемы для обслуживания оборудования во время эксплуатации. На представленной здесь схеме указаны их минимальные размеры. Кроме того, в данной примерной схеме монтажа водогрейных котлов и оборудования указан перечень минимально необходимого вспомогательного оборудования для правильной работы котла.
К вспомогательному оборудованию при подключении промышленного водогрейного котла КВр относят - щит управления котлом, насос циркуляционный, насос подпиточной воды, бак запаса воды, расширительный мембранный бак, дымовую трубу, систему газоходов и дымосос, золоуловитель (по желанию).
В случае если подпиточная вода не соответствует по своим характеристикам требованиям к питательной воде, необходимо предусмотреть систему водоподготовки котловой воды.
Для котельных 1 категории, являющиеся единственным источником тепла системы теплоснабжения и обеспечивающие потребителей первой категории, не имеющих индивидуальных резервных источников тепла, необходимо предусмотреть полное резервирование оборудования – подключение 2 (двух) котлов, насосов, ТДМ. Пунктиром обозначено оборудование для резервирования.
Для котельных 2 категории, включающие в себя промышленные и производственные котельные резервирование нужно предусматривать по необходимости.
Образец тепловой схемы подключения оборудования в котельной приведен на данной схеме. При эксплуатации очень важно грамотно осуществить подключение оборудования, установить все контрольно измерительные приборы, для контроля параметров работы котельной и запорную арматуру для оперативного переключения потока теплоносителя при плановой или аварийной остановке оборудования. Данную схему можно использовать как пример для разработки под свой объект или заказать у нас разработку индивидуальной схемы для вашей котельной.
Дополнительные услуги
Сертификат и качество котла КВр-0.2 КБ HeatExpert
Водогрейные котлы производства Котельный завод "РЭП" соответствуют строгим стандартам качества и безопасности. Завод производит котлы КВр-0.2 в соответствии с требованиями ГОСТ 30735-3001 по Техническим Условиям завода.
Котлы имеют все необходимые сертификаты соответствия Техническим регламентам Таможенного союза:
ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»
ТР ТС 032/2013 - «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением».
Водогрейный котел КВр-0.2 имеет гарантийный срок 24 месяца и срок работы при соблюдении правил монтажа и эксплуатации оборудования 10 лет.
Расшифровка маркировки котла КВр-0.2 КБ:
К – котел
В – водогрейный
р – слоевая топка (решетка)
0,2 – теплопроизводительность 0,2 МВт (200 кВт)
К - работа на каменном угле
Б - работа на буром угле
HeatExpert - зарегистрированный товарный знак Котельного завода "РЭП"
Дополнительные аббревиатуры в маркировке:
КВр-0.2 К – котел с ручной колосниковой топкой.
КВр-0.2 КБ – котел, предназначенный для работы на каменном и буром угле.
КВр-0,2-95 КБ – максимальная температура нагрева воды на выходе 95 °C.
КВр-0,2-115 КБ – максимальная температура нагрева воды на выходе 115 °C.
КВр-200 кВт – производительность, указанная в киловаттах.
Отзыв о работе котла КВр производства Котельный завод "РЭП", проработавшего на АО "Водоканал" г. Белокуриха 10 лет. Интервью предоставил заместитель главного директора по производству Суходоев Сергей Николаевич.
Отзыв компании "Сводор"
Интервью с главным энергетиком базового комплекса "Сводор" г. Барнаул о работе водогрейного котла нашего производства, отапливающего предприятие с 2008 года.
Ольга
Всем привет. Купила данный котел и не пожалела. Теплый и надежный. Боялась, что не влезет в стойку, но размеры точно соответствуют заявленным. Качество на высоте. Покупайте и не пожалеете.
Водогрейный котел КВр-0.2, мощностью 0.2 МВт используется для отопления производственных, административных и жилых зданий. Котельный завод производит и поставляет весь перечень сопутствующего котельного оборудования- насосы, газоходы, автоматику, дымососы, дымовые трубы, циклоны и прочее. Специалисты нашего завода бесплатно подберут сопутствующее оборудование, а в случае необходимости, выполнят проектирование, монтаж и пуско-наладку котельной установки.
Подберите необходимую мощность котла для вашего объекта
Как подобрать мощность котла для вашего объекта
Подобрать мощность котла по площади важно учитывая не только площадь и объем здания, но и тип зданий и климатические данные региона.
На нашем сайте калькулятор расчета мощности котла учитывает тепло, требуемое на возмещение тепловых потерь через строительные конструкции и потери, вызываемые инфильтрацией (проникновением) наружного воздуха, через их неплотности и периодически открываемые двери.
Наружный строительный объем здания должен определяться умножением площади горизонтального сечения, взятого по внешнему обводу здания на уровне первого этажа на полную высоту здания, измеренную для панельных зданий: от уровня чистого пола (нулевой отметки) до верхней плоскости теплоизоляционного слоя чердачного покрытия, для остальных строений от уровня земли.
Расчетная температура воздуха в отапливаемых зданий принимается в зависимости от типа и назначения здания:
Гостиница, общежитие, административное здание, жилые дома + 20 °С;
Высшие и средние специальные учебные заведения, общеобразовательные школы, школы интернаты, лаборатории, предприятия общественного питания, клубы, дома культуры + 16 °С;
Театры, магазины, пожарные депо + 15 °С;
Кинотеатры + 14 °С;
Гаражи + 10 °С;
Бани + 25 °С.
В случае если требуется отопление различных по типу зданий, теплопотребление каждого считается отдельно, полученные значения складываются и подобрать мощность котла нужно в соответствии с общей суммарной мощностью каждого отдельно стоящего задания.
Климатические условия вашего региона принимаются в соответствии с СП 131.13330 Строительная климатология. Данные по всем регионам России занесены в наш калькулятор расчета мощности котла.
Подобрать мощность котла по площади с учетом потребностей объекта в тепле на вентиляцию и горячую воду возможно только с более детальным расчетом. Его вы можете заказать в отделе сбыта котельного завода отправив заявку на электронный адрес sb@kvzr.ru или позвонив по телефонам (38-52) 29-97-41, 29-97-42.
Вопрос-ответ
Где применяются твердотопливные водогрейные котлы КВр?
Наши промышленные твердотполивные котлы КВр бренда HeatExpert идеально подходят для отопления следующих объектов и предприятий: фабрики и цеха по производству мебели, заводы по переработке древесины, сельскохозяйственные объекты, промышленные склады и ангары, нефтеперерабатывающие заводы, химические заводы, торговые центры и магазины, гостиницы и туристические базы, автосервисы и ремонтные мастерские, станции технического обслуживания СТО, здания общепита, кафе, рестораны, котельные для жилых и административных зданий, модульные котельные, бюджетные предприятия и ЖКХ, угольные и торфяные предприятия, строительные площадки, спортивные и развлекательные комплексы, заводы по производству стройматериалов, целлюлозно-бумажные комбинаты, мясокомбинаты и молочные заводы, консервные заводы, рыбоперерабатывающие предприятия, тепличные комплексы, животноводческие фермы, птицефабрики, горнодобывающие комбинаты, текстильные фабрики, фармацевтические заводы, металлургические комбинаты, заводы по производству асфальта.
Какой объем отапливаемого помещения для котла мощностью 1 МВт?
Промышленный водогрейный котел мощностью 1 МВт предназначен для отопления зданий различного назначения.
При стандартных условиях (качественное утепление, высота потолков до 3 метров, климат средней полосы России) отапливаемый объем, на который рассчитан котел 1 МВт, составляет примерно от 22900 до 32900 кубических метров, это соответствует отапливаемой площади около от 7700 до 11000 квадратных метров. Если вам необходимо отопить объекты с различной высотой потолков, необходимо просчитать каждый объем отдельно и сложить их все.
Важно понимать, что объем отапливаемого помещения — расчетная величина. Фактическая отапливаемая площадь и общий отапливаемый объем здания, который сможет эффективно обогреть котел 1 МВт, зависят от множества факторов:
Степень утепления ограждающих конструкций (стен, окон, крыши).
Климатическая зона.
Назначение здания (производственный цех, склад, торговый центр).
Требуемая температура внутри помещений.
Наличие вентиляции в здании и теплопотери через двери/ворота.
Таким образом, подбор оборудования по принципу «площадь отапливаемая – мощность котла» является приблизительным. Для точного расчета отапливаемого объема вашего конкретного здания и подтверждения, что модель 1 МВт вам подходит, рекомендуем обратиться к нашим инженерам-теплотехникам или провести расчет по нашему калькулятору.
На каком топливе работает твердотопливный промышленный котел КВр?
Промышленный водогрейный котел КВр — это классический твердотопливный агрегат слоевого горения с колосниковй топкой и ручной загрузкой, известный своей топливной универсальностью.
Главная особенность твердотполивного котла КВр — его всеядность (мультитопливность). В зависимости от доступности и стоимости в вашем регионе, вы можете гибко переключаться между видами топлива или использовать их смеси, что обеспечивает энергетическую независимость и управляемость бюджетом на отопление. Для достижения паспортной мощности и максимального КПД важно использовать топливо с соответствующими паспортными характеристиками (влажность, зольность, теплотворная способность).
Слоевая решетка топки позволяет эффективно сжигать широкий спектр доступного и экономичного твердого топлива.
Основные виды твердого топлива для котла КВр - каменный и бурый уголь. Это основной и наиболее рекомендуемый вид топлива, обеспечивающий максимальный КПД, стабильную мощность и длительную работу на одной загрузке. Котел оптимизирован для работы на различных фракциях угля. Для каменного угля крупной фракции эффективно топочное устройство - чугунная колосниковая решетка, а для бурого угля и мелкой фракции - водоохладаемая беспровальная радиальная воздухораспределительная решетка или ОУР. В топке ОУР горение происходит на водоохлаждаемых трубах, по которым течет теплоноситель, и между которых вварены полосы металла с мелкими радиальными ответстиями, через которые более интенсивно и равномерно происходит водача воздуха в слой топлива, и через которые почти не происходит провала недогоревшего топлива в зольный короб.
Котельный завод РЭП также выпускает модели котлов предназначенные для сжигания резервного топлива - дрова (поленья). Котел хорошо работает на сухих дровах лиственных пород, что делает его популярным для котельных, расположенных в регионах с доступной древесиной. Важно учитывать более высокий расход по сравнению с углем и более габаритные размеры древесного топлива. Поэтому модель теплогенератора для сжигания и угля и дров имеет две загрузочные двери.
Как часто нужно загружать уголь в промышленный котел КВр?
При стабильной нагрузке промышленного котла с ручной топкой топливо в топку следует загружать через равные промежутки времени, несколько раз в час. Крупность (фракция) загружаемого топлива должна быть не более 100 мм.
Для исключения забивания конвективных поверхностей нагрева золовыми и сажистыми отложениями распределение свежего топлива по топочной решетке должно быть равномерным, высота слоя должна быть не более 100 мм. Полная высота слоя не более 150 мм при учете подушки шлака.
Каждую новую порцию забрасывают равномерно по всей решетке. Неровные слои топлива разравнивают пополнением из свежего топлива, и (или) путем разравнивания слоя шуровкой.
Загружать топливо и очищать решетку следует быстро, открывая дверку на возможно короткое время.
Во время работы котла следует следить за полным сгоранием топлива.
Решетка топки очищается от шлака через 4-7 часов в зависимости от сорта топлива и загрузки котла.Поддувало очищается по мере накопления золы и провала.
Кроме того, частота с которой нужно загружать уголь в котел, зависит еще от нескольких ключевых факторов:
Режим работы котла: При неполной нагрузке (например, в межсезонье) интервал между закладками может увеличиваться.
Качество угля: Использование качественного каменного угля с высокой теплотворной способностью и низкой зольностью обеспечивает максимальное время горения и увеличивает период до следующей загрузки.
Настройки подачи воздуха: Правильно отрегулированная система дутья и тяги обеспечивает более экономичное и длительное сгорание топлива.
Как работает промышленный водогрейный котел на твердом топливе с ручной топкой?
Принцип работы, эксплуатация и техническое обслуживание твердотопливного котла с ручной загрузкой угля
Каков основной принцип работы твердотопливного котла с ручной загрузкой?
Принцип работы промышленного водогрейного котла на твердом топливе с ручной загрузкой основан на процессе слоевого сжигания. Твердое топливо, преимущественно каменный уголь, сжигается в топочной камере на колосниковой решетке (слоевая топка). Выделяемое в процессе горения топлива тепло через стенки теплообменных поверхностей — экранных труб и конвективных пучков — передается теплоносителю (воде), которая циркулирует по замкнутой системе отопления или горячего водоснабжения.
Ключевыми для надежной, эффективной и безопасной эксплуатации являются три основных этапа: подготовка и растопка, основной режим работы с регулировкой параметров, плановое и аварийное техническое обслуживание котла.
Как правильно подготовить и растопить котел из холодного состояния? Инструкция по растопке
1. Подготовка и растопка твердотопливного котла (холодный запуск)
Перед первичным или очередным пуском котла из холодного состояния (остановки) необходимо провести ревизию тепловых сетей, устранить утечки и произвести промывку системы теплоносителя.
Пошаговая последовательность действий при растопке:
Осмотр и проверка котельного оборудования: Убедитесь в чистоте топки, газоходов и конвективных поверхностей нагрева, исправности обмуровки и изоляции, работоспособности всей арматуры (задвижек, вентилей), предохранительных клапанов, дымососа, дутьевого вентилятора и контрольно-измерительных приборов (манометров, термометров).
Заполнение котла водой (теплоносителем): Откройте кран подачи воды и все воздушные штуцера (краны Маевского) для спуска воздуха. Заполняйте водогрейный котел медленно. Закройте воздушные штуцера только после того, как из них пойдет сплошная струя воды без воздуха. Убедитесь в полном отсутствии воздушных пробок в верхних коллекторах котла.
Вентиляция топки и газоходов: В целях взрывобезопасности перед любой растопкой, даже после кратковременной остановки, обязательно провентилируйте топочную камеру и газоходы в течение 10-15 минут, включив дымосос и дутьевой вентилятор для удаления возможных взрывоопасных газов.
Процесс розжига и растопки котла:
Установите номинальный расход воды через котел, согласно паспортным данным.
Равномерно покройте колосниковую решетку тонким слоем основного топлива — угля фракцией 30-40 мм.
Включите дымосос, установив минимальную тягу в газовом тракте.
Положите поверх слоя угля растопочные дрова и подожгите их. На этом этапе дутьевой вентилятор должен быть ОТКЛЮЧЕН, а поддувальная дверца — ОТКРЫТА.
После прогорания дров и образования слоя раскаленных древесных углей распределите их равномерно по решетке, закройте поддувало, включите дутьевой вентилятор, установив минимальное дутье.
Постепенно, по мере прогрева котла и повышения температуры теплоносителя, увеличивайте подачу топлива и воздуха, доводя тепловую мощность до рабочего уровня.
Важное условие безопасной растопки: Растопка производится только по письменному распоряжению, зафиксированному в сменном журнале котельной. Для равномерного прогрева котла и предотвращения конденсации водяных паров из дымовых газов (что ведет к налипанию золы) поддерживайте температуру воды на входе в котел выше 55°C. Для этого рекомендуется использовать индивидуальный рециркуляционный насос или общую рециркуляционную линию в котельной.
Как осуществляется основной режим работы и регулировка котла на твердом топливе с ручной загрузкой? Управление мощностью
2. Основной режим работы и регулировка параметров котла
Управление тепловой мощностью (производительностью) котла: Тепловая нагрузка водогрейного котла может плавно варьироваться в диапазоне от 50% до 100% от номинальной мощности, указанной в паспорте. Регулировка производится оператором путем согласованного (параллельного) изменения двух параметров: количества топлива, подаваемого в топку на горение, и количества подаваемого на горение воздуха (через изменение положения воздушных шиберов или частоты вращения дутьевого вентилятора).
Контроль качества процесса горения (топки): Визуальный признак правильной настройки режима горения — светло-соломенный цвет пламени в топочной камере и серый или белый дым из дымовой трубы. Температура воды на выходе из котла (подающий трубопровод) должна поддерживаться на заданном технологическом уровне.
Правила ручной загрузки угля в топку:
Топливо загружайте равномерно по всей площади колосниковой решетки, разравнивая слой с помощью кочерги или шуровки.
Высота свежего слоя топлива — не более 100 мм, общая высота слоя с учетом шлаковой подушки — не более 150 мм. Соблюдение этого параметра необходимо для максимальной эффективности сжигания топлива, полного выгорания летучих веществ и минимизации сажистых отложений на конвективных поверхностях нагрева, что предотвращает их забивание и снижение КПД.
КРИТИЧЕСКИ ВАЖНОЕ ТРЕБОВАНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ: Все операции внутри топочной камеры (загрузка топлива, шуровка (перемешивание) слоя, ручная чистка решетки от шлака) выполняйте быстро, открывая топочную дверцу на минимальное время, и ТОЛЬКО при ОТКЛЮЧЕННОМ дутьевом вентиляторе.
Каково техническое обслуживание и чистка твердотопливного котла? Регламент работ
3. Техническое обслуживание и чистка котла (шлакование, продувка, осмотр)
Чистка топочной решетки от шлака (шлакование):
Проводится регулярно, каждые 4-7 часов работы, в зависимости от сорта угля и тепловой нагрузки котла.
Подготовка к чистке: За час до начала чистки переведите работу топки на крупный уголь для формирования устойчивого слоя угольного кокса. Дайте топливу прогореть, оставив необходимое количество горящего кокса для последующей растопки. Обязательно отключите дутьевой вентилятор.
Процесс чистки (шлакования): Сгребите горящий угольный кокс к задней стенке топки. Подрежьте и удалите шлак с освободившейся передней части решетки, выгребите его через загрузочную дверцу. Затем перевалите кокс на очищенную часть, подрежьте шлак в задней части и также удалите его.
Завершение чистки: Разровняйте угольный кокс по решетке, забросьте ровный слой свежего топлива. Очистите поддувало (зольник) от провала. Закройте поддувальную дверцу, приоткройте заслонку воздушного дутья. В первый час после чистки не форсируйте котел сильным дутьем. Усиливать подачу воздуха можно только после образования небольшой шлаковой подушки.
Регламентные эксплуатационные работы:
Продувка коллекторов котла: Не реже двух раз в смену (через 4 часа) производите продувку верхних коллекторов (через штуцера для спуска воздуха) и нижних коллекторов (через дренажные штуцера). При снижении расхода воды или давления в системе частоту продувок необходимо увеличивать. Результаты заносятся в вахтенный журнал.
Очистка газоходов и поворотных камер: Не реже одного раза в две недели производите осмотр и механическую очистку от золовых отложений поворотных коробов и конвективных газоходов.
Годовой профилактический осмотр: Полный внутренний и внешний осмотр котла, его элементов и обмуровки проводите не реже одного раза в 12 месяцев. Особое внимание уделяйте выявлению трещин, коррозии, деформаций, состояния сварных швов, футеровки и теплообменных поверхностей.
Какие существуют аварийные ситуации и категорические запреты при эксплуатации твердотопливного котла?
4. Аварийные ситуации и категорические запреты (Требования безопасности)
Действия при аварийной остановке котла:
При внезапном отключении электроэнергии, остановке дымососа, резком ухудшении тяги или разгерметизации системы необходимо выполнить немедленную аварийную остановку: скинуть угли скребком с решетки на несгораемый пол котельного зала (или в аварийный бункер) и залить их большим количеством воды до полного прекращения горения.
Категорически запрещается при эксплуатации водогрейного твердотопливного котла:
Использовать в качестве теплоносителя жидкости типа «Антифриз» и им подобные.
Работать с системой, не полностью заполненной водой (неполный уровень теплоносителя).
Эксплуатация котла с неисправными, неопломбированными или не отрегулированными предохранительными клапанами, а также с неисправной или отсутствующей обвязкой с обратным клапаном и расширительным сосудом (баком).
Работа котельного агрегата без включенного дымососа или при закрытом шибере на газоходе.
Работа котла без включенного дутьевого вентилятора (кроме периодов обслуживания топки), так как это нарушает процесс горения и охлаждение колосниковой решетки.
Превышать номинальную тепловую мощность (100%) или допускать работу с неравномерной загрузкой топлива и резкопеременными режимами, вызывающими перегрузки и прогары.
Допускать активное горение провала в зольнике или чрезмерное накопление шлака на решетке, ведущее к ее деформации и прогарам.
Все действия оператора, рабочие параметры (температура, давление), проведенные продувки и выявленные неисправности должны в обязательном порядке фиксироваться в сменном (вахтенном) журнале котельной. Рекомендуемая организация работы — три производственные смены продолжительностью по 8 часов каждая.
